Fundición Fundición Nodular, S.A. aumenta su inversión en I+D+i con el objetivo de afrontar los retos surgidos de la actual situación en el mercado mundial del acero y salir reforzado de la misma.

El objetivo es mejorar la calidad y rendimiento de los cilindros que fabrica actualmente, así como consolidar la investigación de nuevos materiales que serán el futuro en los cilindros de laminación. Asimismo, Fundición Nodular, S.A. lleva a cabo proyectos de investigación destinados a la mejora de su proceso productivo, como es el desarrollo de plaquitas de herramienta en nuevos materiales nanoestructurados para el mecanizado de cilindros, optimización de los hornos de tratamiento térmico, etc.

Para ello, Fundición Nodular S.A. además de contar con un cualificado equipo humano en su área de Tecnología y un laboratorio propio, ha cerrado acuerdos con partners estratégicos como centros de investigación, universidades e ingenierías que le permitirán desarrollar nuevos productos y procesos así como optimizar los existentes de una forma eficiente gracias a las sinergias generadas con estas alianzas.

Así por ejemplo Fundición Nodular, S.A. está desarrollando una nueva generación de cilindros de acero rápido que permitirá reducir el coeficiente de fricción durante la laminación y por lo tanto el consumo en energía eléctrica. Los frutos de esta investigación fueron presentados en la última edición del Congreso de Laminación celebrado en Brasil el pasado mes de noviembre, y se recogen en el artículo “Desarrollo de una nueva aleación de acero rápido para cilindros de laminación con óptimo desgaste. OW-HSS (Optimum Wear – HSS)”.

Otro desarrollo es un nuevo tipo de acero rápido para cajas desbastadoras en cuya microestructura predominan los carburos secundarios fina y homogéneamente distribuidos, lo que se traduce en un bajo coeficiente de fricción y una alta resistencia al desgaste. Además, los elementos de aleación disueltos en su matriz le confieren unas excelentes características mecánicas en caliente, lo que supone una buena resistencia a la formación de grietas térmicas. Paralelamente al estudio metalúrgico de esta nueva aleación, se ha desarrollado un novedoso sistema de colada centrifugada denominado HARP (Hydro Dynamically Aided Refining Process). Más información sobre este sistema puede encontrarse en el artículo “Defects presented by the new roll generations such as HSS, MHSS, semi-HSS in relation with the natural hydrodynamic of the vertical centrifugal casting” presentado en el Congreso internacional Rolls China 2008.

Para la consecución de los objetivos planteados, Fundición Nodular, S.A. utiliza modernas herramientas de simulación numérica (Ansys, EDEM, Magmasoft, ThermoCalc, etc), modelos físicos como una máquina de ensayos con agua para simular la colada centrifugada, así como una planta piloto que cuenta por una parte, con dos hornos de inducción de 30 y 100Kg respectivamente y por otra, con una centrifugadora vertical para colar prototipos a escala con un peso máximo de 50Kg.

Todo esto queda complementado con modernos equipos y técnicas de microscopía tanto óptica como electrónica, difracción de rayos X, dilatometría, etc.

Las alianzas estratégicas que Fundición Nodular, S.A. ha establecido con sus colaboradores, así como la utilización de las más modernas técnicas y equipos de investigación, permiten que se mantenga en la élite de los fabricantes de cilindros fundidos para laminación.

Por último, como culminación de todo este proceso, el pasado mes de Junio de 2009, Fundición Nodular, S.A. ha certificado su Sistema de Gestión de I+D+i según la norma UNE EN 166002, con el fin de realizar una mejor planificación, seguimiento y control de todas las actividades de I+D+i desarrolladas.